Con una superficie cercana a los 700 m2, el gimnasio del Instituto Teletón en Rancagua fue construido con madera laminada estructural (glulam) y sistemas industrializados que incorporan soluciones en construcción en madera para infraestructura de salud y rehabilitación en Chile, con foco en eficiencia constructiva y desempeño en uso.
El gimnasio del Instituto Teletón en la Región de O’Higgins fue construido con estructura de madera laminada (glulam), incorporando un sistema industrializado en su desarrollo. Ubicado en Rancagua, el proyecto da cuenta de la aplicación de soluciones en madera en infraestructura destinada a rehabilitación física.
Inaugurado a inicios de 2026, el recinto forma parte de un centro de 4.000 m2 orientado a procesos de kinesiología y rehabilitación, con capacidad para atender a más de 1.200 familias de la región. El gimnasio, con una superficie cercana a los 700 m2, se integra como un espacio clave para terapias físicas, actividad deportiva y recuperación funcional.
El gimnasio se inserta en un conjunto que incluye piscina terapéutica, multicancha techada y boxes médicos, consolidando una red de espacios destinados a la atención integral. En este contexto, la madera se incorpora como parte de una estrategia constructiva que responde a requerimientos técnicos y a las condiciones de uso del edificio.
El diseño estuvo a cargo de Valle Cornejo Arquitectos, que resolvió la estructura mediante marcos de madera laminada que se repiten en sentido transversal. Este sistema modular ordena el edificio y permite un interior continuo, sin interferencias, condición necesaria para el desarrollo de actividades terapéuticas.
La estructura considera elementos como riostras, jambas y costaneras, que aportan rigidez y estabilidad. Con un volumen de madera de 96,55 m3, el proyecto optimiza el uso del material y reduce cargas, lo que favorece su comportamiento estructural y eficiencia constructiva.
La ingeniería y provisión de la madera laminada estuvo a cargo de Niuform, que desarrolló la estructura en glulam. Uno de los aspectos relevantes del proceso de fabricación y montaje es que las piezas fueron mecanizadas con tecnología CNC, lo que asegura precisión en las uniones y facilita la instalación en obra. Este enfoque industrializado permitió acortar plazos y mantener control en cada etapa del proceso.
El uso de madera masiva en este tipo de infraestructura aporta beneficios concretos. Se trata de un material renovable, con menor huella de carbono en comparación con sistemas tradicionales, y que contribuye a generar espacios interiores con mejores condiciones de confort para usuarios y equipos clínicos. Su desarrollo confirma el potencial de la madera estructural para responder a estándares técnicos y eficiencia en obra, así como la calidad para espacios de rehabilitación.
